1、冷(leng)鐓件不宜用(yong)高(gao)強度資料進行(xing)加工(gong),需(xu)求用(yong)大噸位的(de)壓力機,因(yin)為(wei)冷(leng)揉捏時毛坯的(de)變形(xing)抗力大，需(xu)用(yong)數(shu)百噸甚至(zhi)幾千噸的(de)壓力機。因(yin)為(wei)冷(leng)揉捏的(de)模(mo)具(ju)本錢高(gao)，通常只適用(yong)于大批量出產的(de)零件。它適合(he)的(de)最小(xiao)批量是5～10萬件。

2、毛(mao)坯(pi)在揉捏前需進行外表處(chu)理(li)。這不但(dan)增(zeng)加了工序，需占用較大的出產面積，并且難以實現出產自(zi)動化(hua)。

3、冷鐓加工對(dui)模具需(xu)求(qiu)高(gao)。冷揉捏時毛(mao)坯在(zai)模具中(zhong)受三向壓(ya)應力而使變形抗力明顯增大，這使得模具所(suo)受的(de)應力遠比通常(chang)沖壓(ya)模大，冷揉捏鋼材時，模具所(suo)受的(de)應力常(chang)達(da)2000MPa～2500MPa。模具除需(xu)求(qiu)具有(you)高(gao)強度外，還需(xu)有(you)滿足的(de)沖擊韌性和耐(nai)磨性。

4、金屬毛(mao)坯在模具(ju)中激烈(lie)的塑性變形，會使模具(ju)溫度升高至250℃～300℃擺布，因此，模具(ju)資料需求必定的回火穩定性。

5、冷揉(rou)捏(nie)模具的(de)壽數遠低于沖壓模。冷揉(rou)捏(nie)零件的(de)塑性、沖擊韌性變差，并且零件的(de)剩(sheng)余(yu)應(ying)力大，這會導致零件變形和耐腐蝕性的(de)下降(發生應(ying)力腐蝕)。