冷(leng)鐓加工對模(mo)具要求(qiu)高。冷(leng)鐓加工時(shi)毛坯在模(mo)具中(zhong)受(shou)(shou)(shou)三向(xiang)壓(ya)應(ying)(ying)(ying)力(li)而使(shi)變形抗(kang)力(li)顯著增大，這使(shi)得(de)模(mo)具所受(shou)(shou)(shou)的(de)(de)應(ying)(ying)(ying)力(li)遠比一般沖壓(ya)模(mo)大，冷(leng)擠壓(ya)鋼材(cai)時(shi)，模(mo)具所受(shou)(shou)(shou)的(de)(de)應(ying)(ying)(ying)力(li)常達2000MPa～2500MPa。

例如制造(zao)一(yi)個直徑38mm,壁厚5.6mm，高(gao)100mm的低碳鋼杯(bei)形(xing)件為例，采(cai)用冷(leng)鐓加工時(shi)，最大變形(xing)力僅為17t，而采(cai)用冷(leng)擠壓(ya)方法加工時(shi)，則(ze)需(xu)(xu)變形(xing)力132t，這時(shi)作用在冷(leng)擠壓(ya)凸模(mo)上的單(dan)位壓(ya)力達(da)2300MPa以上。模(mo)具(ju)除需(xu)(xu)要具(ju)有(you)高(gao)強度(du)外(wai)，還需(xu)(xu)有(you)足夠的沖擊韌性(xing)和耐磨性(xing)。此外(wai)，金(jin)屬毛坯在模(mo)具(ju)中(zhong)強烈的塑性(xing)變形(xing)，會(hui)使(shi)模(mo)具(ju)溫(wen)度(du)升高(gao)至250℃～300℃左右，因(yin)而，模(mo)具(ju)材料需(xu)(xu)要一(yi)定的回火穩定性(xing)。

由于上述情況，冷擠(ji)壓模具(ju)的壽命遠低于沖壓模：

1、需要大噸位(wei)的壓力機。由于冷(leng)擠(ji)壓時(shi)毛坯的變形(xing)抗(kang)力大，需用數(shu)百噸甚(shen)至(zhi)幾(ji)千噸的壓力機。

2、量是5～10萬件(jian)。

3、毛坯在擠壓前需進行表面(mian)處理。這不(bu)但增加(jia)了工序，需占用較(jiao)大(da)的生(sheng)產面(mian)積，而(er)且難以實現生(sheng)產自動化。

4、不(bu)宜用于高強度材料加(jia)工。

5、冷鐓加工的塑性、沖(chong)擊韌(ren)性變(bian)差，而且(qie)零(ling)件的殘余應力(li)大，這會引起(qi)零(ling)件變(bian)形(xing)和耐腐蝕性的降低(產生(sheng)應力(li)腐蝕)。