冷擠(ji)壓(ya)是精密塑性體積成形(xing)(xing)技術中(zhong)的(de)一個(ge)重(zhong)要組(zu)成部分。冷擠(ji)壓(ya)是指(zhi)在(zai)(zai)冷態下將金(jin)屬毛坯(pi)放入模(mo)具模(mo)腔(qiang)內，在(zai)(zai)強大的(de)壓(ya)力和(he)一定(ding)的(de)速度作用(yong)下，迫使金(jin)屬從模(mo)腔(qiang)中(zhong)擠(ji)出，從而獲得所需(xu)形(xing)(xing)狀(zhuang)、尺寸(cun)以(yi)及具有一定(ding)力學性能的(de)擠(ji)壓(ya)件。顯然，冷擠(ji)壓(ya)加工是靠(kao)模(mo)具來控制金(jin)屬流動，靠(kao)金(jin)屬體積的(de)大量轉(zhuan)移來成形(xing)(xing)零件的(de)。 

與其他加工工藝相(xiang)比冷擠壓(ya)有如下優點： 

1）節約原(yuan)材(cai)料(liao)。冷(leng)擠(ji)壓是利(li)用金屬(shu)的(de)塑性變形(xing)來制(zhi)成(cheng)所需形(xing)狀的(de)零件，因而能大量減少(shao)切削加工，提高(gao)材(cai)料(liao)利(li)用率(lv)。冷(leng)擠(ji)壓的(de)材(cai)料(liao)利(li)用率(lv)一般(ban)可(ke)達到80%以(yi)上。 

2）提高(gao)勞動生產(chan)率。用冷擠(ji)壓工藝(yi)代替(ti)切(qie)削加工制造零件，能(neng)使生產(chan)率提高(gao)幾倍(bei)、幾十倍(bei)、甚至上百倍(bei)。 

3）制件可(ke)以獲得理想的(de)(de)表面粗糙度(du)和尺寸精度(du)。零件的(de)(de)精度(du)可(ke)達IT7～IT8級，表面粗糙度(du)可(ke)達R0.2～R0.6。因此，用冷擠(ji)壓(ya)加工的(de)(de)零件一般很(hen)少再(zai)切(qie)削加工，只需在要求(qiu)特別(bie)高之處進行(xing)精磨。 

4）提(ti)高零(ling)件的(de)(de)力(li)學性能。冷擠壓(ya)(ya)(ya)后(hou)(hou)金屬的(de)(de)冷加工(gong)硬(ying)化，以及在零(ling)件內部形成合理(li)的(de)(de)纖維流線分布(bu)，使(shi)零(ling)件的(de)(de)強度(du)遠高于(yu)原(yuan)材(cai)料的(de)(de)強度(du)。此(ci)外，合理(li)的(de)(de)冷擠壓(ya)(ya)(ya)工(gong)藝(yi)可使(shi)零(ling)件表面(mian)形成壓(ya)(ya)(ya)應(ying)力(li)而(er)提(ti)高疲勞強度(du)。因此(ci)，某(mou)些原(yuan)需(xu)熱處(chu)理(li)強化的(de)(de)零(ling)件用(yong)冷擠壓(ya)(ya)(ya)工(gong)藝(yi)后(hou)(hou)可省(sheng)去熱處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)，有些零(ling)件原(yuan)需(xu)要用(yong)強度(du)高的(de)(de)鋼材(cai)制造，用(yong)冷擠壓(ya)(ya)(ya)工(gong)藝(yi)后(hou)(hou)就可用(yong)強度(du)較低的(de)(de)鋼材(cai)替(ti)用(yong)。 

5）可加工形狀復雜(za)的，難以切削加工的零件(jian)。如(ru)異形截(jie)面、復雜(za)內腔、內齒及表面看不見的內槽等。 

6）降(jiang)低(di)零(ling)件(jian)成(cheng)本(ben)。由于冷(leng)擠壓工(gong)藝具有(you)節約原材(cai)(cai)(cai)料、提高生產率、減少零(ling)件(jian)的(de)切削加工(gong)量、可用(yong)較差(cha)的(de)材(cai)(cai)(cai)料代用(yong)優質材(cai)(cai)(cai)料等優點，從(cong)而使(shi)零(ling)件(jian)成(cheng)本(ben)大大降(jiang)低(di)。